為了讓事業(yè)部骨干們近距離感受世界級大公司的精益生產(chǎn)情況，11月份，熱電事業(yè)部技術(shù)管理人員與車(chē)間班組長(cháng)分批兩次前往上海大眾、聯(lián)想兩家精益生產(chǎn)標桿企業(yè)進(jìn)行精益現場(chǎng)的參觀(guān)。
大眾：在大眾工廠(chǎng)，大家首先觀(guān)看了公司的宣傳片，從宣傳片的介紹中我們了解到：大眾人在“追求卓越，永爭第一”的企業(yè)核心文化的引領(lǐng)下，在短短的二十多年的發(fā)展歷程中，創(chuàng )下了中國汽車(chē)產(chǎn)業(yè)諸多第一，被譽(yù)為“中德兩國成功合作的典范”。隨后，坐觀(guān)光電瓶車(chē)先后到?jīng)_壓車(chē)間、焊接車(chē)間、油漆車(chē)間、組裝車(chē)間，領(lǐng)略世界一流汽車(chē)制造企業(yè)的自動(dòng)化流水線(xiàn)生產(chǎn)和配送系統。
沖壓車(chē)間幾乎是完全自動(dòng)化，除沖壓線(xiàn)兩端各有數名工人負責上料及檢查產(chǎn)品質(zhì)量外，全部由沖壓機和連接的機械手臂自行完成，超高自動(dòng)化的工藝，很大程度地提高了工人們的安全系數，并人性化地減輕了員工的勞動(dòng)強度。焊接車(chē)間，由于大部分的工藝都需要焊接，單是全自動(dòng)焊接機器人就有64個(gè)之多，它們能夠使得每輛車(chē)的焊點(diǎn)數量達到5800個(gè)，每一個(gè)焊點(diǎn)的成本，大約是一元人民幣。全自動(dòng)化的精準焊點(diǎn)定位和精湛的焊接技術(shù)，保證了上海大眾旗下車(chē)型車(chē)身的強度。
最后，我們到了大眾的產(chǎn)品展廳，這里展示了上海大眾旗下的PASSAT新領(lǐng)馭、TOURAN途安、OCTAVIA明銳、SUPERB昊銳等車(chē)型。
聯(lián)想：上海聯(lián)想工廠(chǎng)位于上海外高橋保稅區，以生產(chǎn)Idea品牌的臺式電腦、筆記本電腦以及Think Centre系列的產(chǎn)品為主。負責接待的聯(lián)想精益運營(yíng)經(jīng)理蔡洪先生首先向大家簡(jiǎn)要介紹了聯(lián)想上海廠(chǎng)的相關(guān)信息及運營(yíng)情況，并針對工廠(chǎng)的“精益六西格瑪 (Lean Six Sigma)”實(shí)施作了重點(diǎn)介紹。在精益實(shí)施中，聯(lián)想通過(guò)不斷減少浪費來(lái)創(chuàng )造價(jià)值，以減少過(guò)程中的變異來(lái)提高質(zhì)量。通過(guò)實(shí)施精益生產(chǎn)，公司發(fā)現了許多過(guò)去被忽視的問(wèn)題，解決了諸多生產(chǎn)難題。在具體實(shí)施中通過(guò)與策略相結合、營(yíng)造精益氛圍以及不斷的項目模擬，層層落實(shí)，使月產(chǎn)量在遷至外高橋后的2年內增加了近一倍。
隨后，大家到了生產(chǎn)現場(chǎng)，觀(guān)摩生產(chǎn)線(xiàn)的運行以及車(chē)間的管理情況。參觀(guān)過(guò)程中，大家對于聯(lián)想的Kitting生產(chǎn)系統以及“葡萄圖”員工績(jì)效管理看板等留下了深刻印象。熱電事業(yè)部骨干們都希望回去之后將所看所學(xué)的知識應用的日常的工作管理中，提高管理績(jì)效。
.jpg)
.jpg)