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“小巨人”大和江東新材料:突破 “卡脖子” 技術(shù),鑄就非凡十年
2024-10-14

        近期,杭州日報推出“我就是冠軍”系列融媒報道,備受矚目。杭州大和江東新材料科技有限公司作為第一期被報道的企業(yè),也在10月迎來(lái)了成立十周年,并傳來(lái)喜訊——公司今年產(chǎn)值預計可達 10 億元,較去年增長(cháng)約 30%。

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    杭州大和江東新材料科技有限公司成立10年來(lái),主營(yíng)各種耐高溫、抗氧化、耐腐蝕、耐磨損、高絕緣性的氧化物、碳化物等精密陶瓷材料的研發(fā)、制造和銷(xiāo)售,在半導體精密陶瓷零部件領(lǐng)域,大和江東新材料以卓越的品質(zhì)和技術(shù)實(shí)力,占據國內市場(chǎng)占有率的有利位置。

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    作為高端光刻機等半導體設備制造的關(guān)鍵材料,精密陶瓷在一臺 “高精尖” 半導體設備中可占到總價(jià)值的 16%。然而,此前精密陶瓷的研發(fā)技術(shù)長(cháng)期被發(fā)達國家把持,部分關(guān)鍵技術(shù)一度 “卡脖子”。據行業(yè)內專(zhuān)業(yè)平臺統計,2015 年,國內先進(jìn)結構陶瓷國產(chǎn)化率僅為 5%,但近年來(lái),隨著(zhù)國產(chǎn) “芯” 勢力的強勢崛起,該數據已提升至 19%。

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    在這一細分賽道上,大和江東新材料勇立潮頭,成為全國龍頭企業(yè)?!敖衲陝偤霉境闪?0年,產(chǎn)值預計可以達到10億元,比去年增長(cháng)約30%?!币ο嗝癖硎?。

    大和江東新材料的發(fā)展史,幾乎就是一部填補“中國制造”技術(shù)空白的進(jìn)化史。從2016年新工廠(chǎng)建成到2017年三氧化二鋁陶瓷、氮化硅陶瓷等精密陶瓷部件實(shí)現量產(chǎn),再到氣相沉積碳化硅技術(shù)實(shí)現突破,大和江東新材料不斷拿出自主研發(fā)的產(chǎn)品,為下游客戶(hù)提供更多優(yōu)質(zhì)可靠的國產(chǎn)選擇。

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    公司總經(jīng)理姚相民還表示:“只有掌握核心技術(shù),才能推動(dòng)中國制造向中國創(chuàng )造、中國產(chǎn)品向中國品牌、中國速度向中國質(zhì)量轉變。以碳化硅研發(fā)為例,機器每運行一次都要幾十萬(wàn)元的成本,在試制階段我們的研發(fā)成本就超過(guò)億元。每攻克一個(gè)核心技術(shù)難關(guān),都需要對溫度、氣流、工藝時(shí)間等成百上千個(gè)參數進(jìn)行反復驗證、分析和微調?!?正是憑借這股咬牙死磕的勁頭,大和江東新材料成為國內規模宏大、材料品種齊全、加工技術(shù)先進(jìn)、服務(wù)水平完善的特種精密陶瓷零部件加工企業(yè),并成功入選第五批國家級專(zhuān)精特新“小巨人”企業(yè)名單。

    這是大和江東新材料的 “黃金 10 年”,憑借著(zhù)對技術(shù)的執著(zhù)追求、對品質(zhì)的精益求精以及對創(chuàng )新的不懈努力,一路披荊斬棘,從行業(yè)的追趕者逐步成長(cháng)為引領(lǐng)者。未來(lái),大和江東新材料將繼續砥礪前行,不斷突破技術(shù)瓶頸,為行業(yè)發(fā)展注入新的活力,共同打造更加完善、高效的產(chǎn)業(yè)生態(tài)系統,為中國半導體產(chǎn)業(yè)的崛起貢獻更大的力量。

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